Les lasers sont utilisés dans la numérisation 3D en projetant de la lumière sur un objet et en mesurant la réflexion pour calculer la distance, créant ainsi un « nuage de points » détaillé de millions de points de données qui forment un modèle 3D. Les scanners utilisent des méthodes telles que le temps de vol (ToF), mesurant le temps de retour des impulsions, ou la triangulation laser, en utilisant des angles et des positions connues des capteurs pour déterminer la profondeur. Ce processus capture des données géométriques précises pour des applications dans les domaines de l'architecture, de l'ingénierie, des jeux et de la fabrication.

Les diodes électroluminescentes (LED) et les diodes laser (LD) génèrent toutes deux de la lumière via la recombinaison électron-trou. Ils ont tous deux une diode PIN en leur cœur. Même leurs noms se ressemblent. Alors, en quoi sont-ils différents ? Commençons par examiner comment chacun est utilisé, avant d'apprendre quelles différences de conception font fonctionner les LED.

Une diode laser est un dispositif semi-conducteur qui émet une lumière cohérente via une émission stimulée, plus complexe et plus réactive qu'une diode électroluminescente (LED). « Laser » signifie amplification de la lumière par émission stimulée de rayonnement.

Un module laser à fibre à couplage spatial intègre des diodes laser avec des optiques (lentilles, miroirs) pour focaliser et injecter avec précision leur lumière dans une fibre optique, créant ainsi un système de diffusion de faisceau compact, stable et de haute qualité, essentiel pour les applications nécessitant une diffusion de lumière précise, combinant plusieurs diodes ou une puissance laser à distance dans les domaines médical, industriel ou scientifique.

En termes simples, la numérisation laser 3D est un processus de capture d'informations 3D précises sur n'importe quel objet ou environnement en utilisant un laser comme source de lumière. La technologie s'appuie sur des faisceaux laser pour mesurer la distance à une surface et créer des modèles 3D ultra réalistes d'objets, de sites et de vastes paysages. Le balayage laser 3D est un outil d'ingénierie, de construction et d'architecture populaire, couramment utilisé pour documenter et évaluer l'état de différentes structures.

Si vous souhaitez un faisceau laser collimateur plus petit, vous devez accepter une divergence plus grande ; Au contraire, si l’on veut conserver la collimation de la lumière sur une longue distance, il faut qu’elle ait une taille de faisceau plus grande.
Le faisceau laser est focalisé à travers la lentille focale. La lentille focale agit comme une loupe et la lumière du soleil. Pour un objectif EFL de 55 mm, le faisceau laser traverse la lentille et converge vers le point le plus petit à environ 55 mm du bord de la lentille. Le faisceau laser est concentré à la plus petite taille à cet « endroit ».

La personnalisation d'un module à diode laser nécessite une planification minutieuse et une collaboration avec des fabricants expérimentés pour garantir que le produit final répond exactement aux besoins de votre application. Vous trouverez ci-dessous un guide complet et exploitable :

Fondamentalement, un module à diode laser intègre une diode laser, une ou plusieurs lentilles et des composants électroniques de commande, emballés dans un boîtier de module laser. Les modules laser sont utilisés dans un large éventail d'applications, depuis la fourniture d'un guide visuel pour les applications d'alignement jusqu'au durcissement dans l'impression 3D et à l'activation des mesures 3D.

Dans le SLS (Selective Laser Sintering), des lasers à diode bleue (environ 445-450 nm) sont utilisés comme sources de lumière puissantes et focalisées pour faire fondre et fusionner sélectivement de fines poudres de polymère (comme le nylon) en objets 3D solides, couche par couche, en traçant des sections transversales, avec la longueur d'onde du laser optimisée pour l'absorption par des poudres sombres, permettant ainsi des pièces solides et fonctionnelles sans support.

La technologie du laser bleu devient la clé de la percée ! Le défi des matériaux hautement réfléchissants dans l’impression 3D a été surmonté, accélérant l’arrivée sur le marché grand public.