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Les lasers à semi-conducteurs sont de plus en plus utilisés dans l’industrie de la gravure et de la découpe.Les lasers à semi-conducteurs présentent les avantages d'une densité d'énergie élevée, d'une haute précision, d'un rendement élevé et d'un traitement sans contact, et sont devenus un outil important dans l'industrie moderne de la gravure et de la découpe.
Auparavant, les lasers à semi-conducteurs les plus courants sur le marché étaient les lasers bleus 450 nm 1,6 W et 5 W.Avec le développement de l'économie de marché, de plus en plus d'utilisateurs recherchent des marques de gravure laser de haute puissance, de haute précision et plus fines.La puissance la plus élevée de la diode laser bleue sur le marché est de 5 W et il s'agit d'une diode à faisceau multimode.Le faisceau multimode présente l'inconvénient que le grand point focal peut facilement conduire à une épaisseur inégale des marques de gravure laser.En fonction des besoins des clients, nous avons développé une solution qui utilise des lentilles ou des modules à fibres optiques pour compresser le faisceau rectangulaire en un faisceau carré, ce qui rend le point laser plus petit après la mise au point, l'énergie plus concentrée, les traces de gravure et de découpe plus fines et la mise au point. La taille du faisceau de points n'est que de 0,08 mm.
Ensuite, afin d'augmenter la puissance et d'améliorer les capacités de découpe et de gravure, nous avons développé une solution qui combine plusieurs spots de diode et les émet à partir du même chemin optique, ce qui répond aux besoins de puissance élevée du client.Nous avons successivement développé des modules laser bleus d'une puissance de sortie de 10W, 15W, 20W, 30W et 40W.Sur cette base, nous avons continuellement optimisé le processus, réduit les coûts de traitement et amélioré la vitesse et les capacités de coupe.
La technologie LDI (Laser Direct Imaging) est un processus moderne de fabrication de PCB (Printed Circuit Board) qui utilise des faisceaux laser pour dessiner directement des motifs de circuits, remplaçant ainsi la technologie de photolithographie traditionnelle.
En bref, les lasers à semi-conducteurs jouent un rôle important dans l'industrie LDI.Ils fournissent des sources de lumière laser efficaces et de haute précision et réalisent la modernisation et l'automatisation des processus de fabrication de PCB.Avec le développement et l'expansion des applications de la technologie LDI, les perspectives d'application des lasers à semi-conducteurs deviendront de plus en plus larges.
L'application des lasers à semi-conducteurs dans l'industrie LDI se reflète principalement dans les aspects suivants :
Why Choose Us
  • Source de lumière
    En tant que source lumineuse principale des équipements LDI, les lasers à semi-conducteurs présentent les caractéristiques d'une puissance élevée, d'un rendement élevé et d'une longue durée de vie.Il peut fournir un faisceau laser stable pour garantir la précision et la qualité du dessin de motifs sur PCB.
  • Tête laser
    La tête laser de l'équipement LDI utilise le faisceau d'un laser à semi-conducteur pour dessiner directement des motifs de circuit.La tête laser dispose d'un système de positionnement de haute précision qui permet d'obtenir un dessin précis au micron, rendant le processus de fabrication des PCB plus raffiné et contrôlable.
  • Imagerie à grande vitesse
    Les caractéristiques de modulation haute fréquence des lasers à semi-conducteurs permettent aux équipements LDI d'obtenir une imagerie à grande vitesse, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la fabrication.La vitesse de commutation rapide du laser et sa capacité de modulation haute fréquence permettent à l'équipement LDI de réaliser une numérisation et un dessin de motifs rapides, raccourcissant ainsi considérablement le cycle de fabrication.
  • Sélection multi-longueurs d'onde
    Les lasers à semi-conducteurs peuvent modifier la longueur d'onde lumineuse en ajustant le courant de fonctionnement ou la température pour répondre aux besoins des différents matériaux.Dans l'industrie LDI, différents matériaux et processus de PCB nécessitent différentes longueurs d'onde laser, et la sélection multi-longueurs d'onde des lasers à semi-conducteurs peut répondre à différents besoins d'application.
Les lasers sont largement utilisés dans l'industrie de la détection sans contact, ce qui peut améliorer la vitesse, la précision et l'efficacité de la détection, et peuvent également être appliqués à divers matériaux et environnements.
Les lasers à semi-conducteurs sont largement utilisés dans l'industrie de la détection sans contact, notamment dans les aspects suivants :
Mesure de distance :
Le laser peut mesurer la distance entre l'objet cible et la source laser en mesurant le temps de propagation ou la différence de phase de la lumière.Cette méthode de mesure sans contact peut être appliquée dans divers domaines, tels que l'automatisation industrielle, la mesure des bâtiments, la navigation des robots, etc.
Détection des défauts de surface :
Le laser peut détecter les défauts de surface, les dépressions ou les imperfections en balayant la surface de l'objet cible.Cette méthode est très courante dans le contrôle qualité et les tests de produits et peut être appliquée à la détection de divers matériaux tels que les métaux, les plastiques et le verre.
Reconstruction 3D :
Le laser peut scanner la surface de l'objet cible pour obtenir les données de nuage de points tridimensionnels de sa surface.En traitant ces données, un modèle tridimensionnel de l'objet cible peut être reconstruit.Cette méthode est largement utilisée dans le design industriel, la protection des reliques culturelles, la médecine et d’autres domaines.
Mesure de température:
Le laser peut mesurer indirectement la température d'un objet en mesurant la chaleur rayonnée à la surface de l'objet.Cette méthode est souvent utilisée dans la production industrielle pour mesurer des objets à haute température, tels que des fours, le contrôle de la température des fours, etc.
Identification des couleurs :
Le laser peut identifier la couleur d'un objet en mesurant les caractéristiques spectrales réfléchies par la surface de l'objet.Cette méthode est largement utilisée dans les lignes de production automatisées pour la classification, le tri d'objets, etc.

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